Bagaimana Pembekal Harus Menjawab Masalah Kualiti Kelompok?

Apabila beberapa unit daripada penghantaran LCD iPhone yang sama menunjukkan kesalahan yang sama, persoalan sebenar untuk pembeli borong bukan hanya "mengapa ini berlaku." Ia adalah sama ada pembekal mempunyai cara berstruktur untuk mengesahkan skop masalah, menghentikannya daripada menjangkau lebih ramai pelanggan, mengetahui punca sebenarnya dan menetapkan pembaikan yang bertahan pada pesanan seterusnya. Satu skrin buruk daripada lima ratus biasanya hanya tuntutan jaminan. Apabila kesalahan yang sama berlaku pada unit demi unit daripada satu penghantaran, situasi berubah - pembeli tidak berurusan dengan satu bahagian yang tidak bertuah lagi, dan memperlakukannya dengan cara itu menyebabkan banyak isu kelompok disalahuruskan. Artikel ini membentangkan rupa respons itu pada setiap peringkat - dari saat masalah dilaporkan sehingga menutup kes dan mengesahkan bahawa ia tidak kembali.

Mengapa Masalah Kualiti Batch Berbeza Daripada Kecacatan Individu?

Satu skrin yang rosak dalam susunan lima ratus adalah, dengan sendirinya, bukan sesuatu yang luar biasa. Komponen gagal, isu kosmetik terlepas melalui pemeriksaan dan tiada pembekal boleh menjanjikan penghantaran sifar-kecacatan. Perkara yang mengubah gambar ialah pengulangan: simptom yang sama muncul merentas berbilang unit, -kadar kegagalan khusus penghantaran yang nyata lebih tinggi daripada pengalaman biasa pembeli atau kecacatan yang terus muncul dalam model atau pengeluaran tertentu.

Perbezaan itu penting secara komersial. Satu unit buruk kos satu penggantian. Isu peringkat-batch memerlukan masa juruteknik-menguji stok masuk, pulangan tidak dirancang daripada pelanggan akhir, jadual pembaikan yang terganggu dan - jika ia tidak ditangkap lebih awal - gelombang kedua aduan yang sama daripada penghantaran seterusnya. Pembeli yang sudah berusaha untuk mengurangkan berulangKadar pulangan LCD iPhonedalam perniagaan pembaikan atau jualan semula mereka tahu bahawa corak adalah isyarat yang patut ditindaklanjuti, bukan unit individu. Selebihnya artikel ini menganggap masalah kelompok sebagai kategori tersendiri yang memerlukan pembendungan dan punca-berfungsi, bukan hanya satu-pertukaran waranti.

Apakah Pembeli Perlu Laporkan Sebelum Meminta Penyelesaian?

Pembekal hanya boleh menyiasat secepat maklumat yang mereka berikan. Pernyataan samar-samar - "banyak daripada skrin ini adalah buruk" - tidak menunjukkan punca, dan ia biasanya membawa kepada ke belakang yang lebih perlahan-dan-dan bukannya penyelesaian yang lebih pantas. Sebelum menghubungi pembekal, anda perlu menyediakan yang berikut:

• Produk/model dan pesanan khusus atau rujukan penghantaran
• Rujukan kelompok atau pengeluaran, jika ia kelihatan pada pembungkusan atau kertas kerja
• Kuantiti diterima dan kuantiti sebenarnya diperiksa atau diuji
• Bilangan unit yang menunjukkan kecacatan dan sama ada simptomnya adalah sama di seluruh mereka
• Jenis kecacatan dan cara ia ditunjukkan (paparan, sentuhan, lampu latar, kosmetik, pemasangan)
• Kaedah pemeriksaan atau ujian yang digunakan untuk mencarinya
• Sama ada kecacatan ditemui sebelum atau selepas pemasangan
• Foto atau video unit yang terjejas
• Keadaan pembungkusan dan penghantaran semasa penerimaan

Ini hampir dengan maklumat yang sama yang diliputi semasa menyerahkan alaporan kecacatan LCD lengkap- lebih spesifik bukti, lebih sedikit masa yang dibelanjakan untuk menjelaskan soalan sebelum penyiasatan sebenar bermula. Tiada kecacatan tetap-ambang kadar yang perlu dilalui sebelum laporan bernilai dihantar; pembekal harus boleh bekerja dengan apa sahaja bukti yang ada, walaupun dari sebilangan kecil unit.

Langkah 1 - Sahkan dan Klasifikasikan Masalah Kualiti

Sebelum apa-apa lagi, pembekal perlu menentukan kategori yang sebenarnya termasuk dalam isu yang dilaporkan. Masalah paparan, sentuh-isu tindak balas, kerosakan lampu latar, tanda kosmetik, jurang pemasangan, kerosakan pembungkusan dan{2}}simptom berkaitan pemasangan tidak boleh ditukar ganti - setiap satu menghala ke bahagian proses yang berbeza.

Gejala seperti gelagat paparan yang tidak normal, zon sentuhan tidak responsif, piksel mati, kebocoran lampu latar, garisan kelihatan, kecerahan tidak sekata atau fungsi terputus-putus adalah bukti, bukan kesimpulan. Garis paparan, sebagai contoh, boleh datang daripada panel atau isu pemandu, daripada kerosakan tekanan semasa pemasangan, atau daripada penyambung yang tidak diletakkan dengan betul. Mengklasifikasikan gejala ialah titik permulaan untuk penyiasatan - ia bukan penyiasatan itu sendiri dan pembekal yang melompat terus kepada punca tanpa menyemak bukti melangkau satu langkah.

Langkah 2 - Mengandungi Kelompok Terjejas

Sebelum punca punca disahkan, pembekal yang bertanggungjawab harus mengehadkan sejauh mana masalah itu boleh merebak. Ini biasanya bermaksud menyemak baki dalam inventori daripada pengeluaran yang sama, menyemak sama ada penghantaran lain datang dari lot yang sama dan meningkatkan pemeriksaan ke atas mana-mana stok yang tinggal sebelum ia habis. Di mana ia praktikal, unit yang telah disahkan rosak akan diasingkan daripada unit yang masih menunggu pengesahan, supaya kedua-duanya tidak dicampur kembali ke dalam stok umum.

Langkah ini penting walaupun puncanya masih belum jelas, kerana menunggu punca-pencarian punca penuh sebelum melakukan apa-apa boleh bermakna lebih banyak unit terjejas menjangkau pembeli lain dalam masa yang sama. Di sini jugalah proses pembeli sendiri bersilang dengan - logik pembekal yang sama yang mengawalmengendalikan skrin yang rosak dalam susunan pukalpada bahagian penerima (asingkan, jangan pasang semula, jangan campurkan dengan stok yang disahkan) terpakai kepada pihak pembekal bagi penghantaran yang sama.

Langkah 3 - Tentukan Sama ada Masalahnya Berkaitan Pembuatan, Pemasangan, Pengendalian atau Pengangkutan

Ini ialah langkah yang menentukan segala-galanya di hiliran - remedi, siapa yang menanggung kos dan perkara yang perlu diubah untuk mengelakkan berulang - jadi ia perlu berasaskan bukti-dan bukannya diandaikan. Pembekal yang menyalahkan pemasangan tanpa menyemak bukti, atau pembeli yang menganggap setiap kerosakan adalah kecacatan pembuatan, kedua-duanya melangkau langkah yang sama.

Ini adalah soalan yang sama ditangani dengan lebih mendalam apabila membezakanikerosakan pemasangan daripada kecacatan pembuatan: jawapan sebenar bergantung kepada bukti khusus di hadapan kedua-dua pihak, bukan di pihak mana yang lebih kuat berhujah. Mana-mana pihak tidak sepatutnya menganggap jadual ini sebagai keputusan - ia adalah titik permulaan untuk mengecilkan perkara yang perlu disemak seterusnya.

Satu perbezaan praktikal yang patut dibenderakan: kerosakan yang muncul selepas pemasangan tidak, dengan sendirinya, membuktikan bahawa pemasangan menyebabkannya. Masa ialah bukti berguna - ia menyempitkan tempat untuk melihat - tetapi ia bukan kesimpulan sendiri. Penyambung yang sudah terpinggir daripada pemasangan boleh gagal pada kali pertama ia dikendalikan, dan skrin yang kelihatan baik pada resit masih boleh membawa kecacatan pembuatan yang hanya muncul setelah ia dipasang dan dihidupkan. Bukti fizikal dan corak kelompok masih perlu selaras dengan masa sebelum tanggungjawab diberikan sama ada cara.

Langkah 4 - Siasat Punca Punca

Terdapat perbezaan antara simptom, punca serta-merta dan punca utama. Garis paparan adalah gejala. Penyambung reben rosak mungkin menjadi punca serta-merta. Sebab penyambung itu rosak - semasa pemasangan, semasa pembungkusan atau semasa pengendalian selepas ia meninggalkan kilang - ialah punca utama dan bahagian inilah yang sebenarnya menentukan perkara yang perlu diubah.

Siasatan berguna mengumpulkan sampel kecacatan itu sendiri, sebarang rekod pengeluaran atau pemeriksaan yang tersedia untuk lot yang terjejas, foto pembeli dan keputusan ujian, maklumat pembungkusan dan penghantaran, dan - apabila sampel yang disimpan wujud - perbandingan terhadap unit daripada kelompok yang tidak terjejas. Membetulkan unit individu di hadapan pembeli tanpa mengenal pasti sebab kumpulan menghasilkannya di tempat pertama cenderung bermakna aduan yang sama muncul semula pada pesanan seterusnya.

Langkah 5 - Berkomunikasi Dengan Jelas Dengan Pembeli

Komunikasi profesional mengenai isu kelompok cenderung mengikut urutan yang boleh diramalkan: akui laporan, sahkan perkara yang sudah diketahui, tanya apa-apa yang masih hilang, terangkan perkara yang akan dilihat oleh penyiasatan, nyatakan perkara yang berlaku kepada unit yang terjejas dalam masa yang sama, berikan jangka masa yang realistik untuk kemas kini, kongsi penemuan sebaik sahaja penemuan itu tersedia, bersetuju dengan tindakan pembetulan dan tindakan susulan selepas itu.

Perkara yang paling penting dalam urutan itu ialah perkara yang ia mengelakkan - bahasa pertahanan, kesalahan yang diberikan sebelum bukti disemak atau janji dibuat sebelum puncanya difahami. Pembeli yang menangani masalah kelompok tidak mencari jaminan; mereka sedang mencari pembekal yang boleh menyatakan dengan jelas apa yang diketahui, apa yang belum, dan bila itu akan berubah.

Langkah 6 - Tentukan Tindakan Pembetulan yang Sesuai

Remedi yang betul bergantung pada perkara yang sebenarnya telah disahkan: berapa banyak unit yang terjejas, betapa teruknya kecacatan itu, apa yang dilindungi oleh syarat waranti yang dipersetujui, apa yang ditunjukkan oleh bukti dan perkara yang praktikal berdasarkan status semasa kumpulan itu. Bergantung pada faktor tersebut, hasilnya boleh menjadi penggantian unit rosak yang disahkan, kredit, pemeriksaan tambahan sebelum penghantaran selanjutnya, kerja semula di tempat yang sesuai secara teknikal, atau penggantian dilipat menjadi pesanan seterusnya.

Tiada remedi tunggal yang betul secara automatik untuk setiap kes, dan syarat jaminan tidak boleh diandaikan dan bukannya disahkan secara bertulis. Seorang pembeli membuat stok semulamenggantikan skrin LCD iPhone 15selepas isu kelompok, sebagai contoh, mungkin memerlukan laluan penyelesaian yang berbeza daripada yang berurusan dengan tertib yang lebih kecil bagi model lama - volum terjejas dan kedudukan inventori pembeli sendiri kedua-duanya menjadi faktor yang praktikal.

Langkah 7 - Sahkan Tindakan Pembetulan Sebelum Menutup Kes

Menggantikan unit yang terjejas menyelesaikan masalah segera pembeli; ia tidak secara automatik bermakna isu kualiti asas telah diselesaikan. Menyetujui remedi tidak sama dengan mengesahkan masalah itu sebenarnya telah dibetulkan. Sebelum kes ditutup, adalah wajar menyemak bahawa unit yang terjejas telah diasingkan sepenuhnya, bahawa mana-mana stok pengganti telah lulus pemeriksaannya sendiri, bahawa tindakan pembetulan sebenarnya menangani punca yang dikenal pasti (bukan hanya gejala yang pertama kali dilaporkan oleh pembeli), dan kumpulan atau penghantaran yang berkaitan telah dinilai untuk risiko yang sama.

Inilah maksud pengurusan kualiti gelung tertutup-dalam amalannya - gelung hanya ditutup sebaik sahaja terdapat bukti pembetulan berjaya, bukan sebaik kertas kerja selesai.

Bagaimanakah Pembekal Dapat Mengelakkan Masalah Kelompok Yang Sama Daripada Berlaku Lagi?

Sebaik sahaja punca punca disahkan, bahagian pencegahan tindak balas harus memberi maklum balas kepada proses yang menghasilkan masalah pada mulanya: mengemas kini titik pemeriksaan yang berkaitan, mengukuhkan ujian kelompok pada langkah itu, menyemak kawalan pengeluaran khusus yang terlibat dan meningkatkan kebolehkesanan supaya lot yang sama dapat dikenal pasti dengan cepat jika isu itu timbul semula. Jika puncanya melibatkan pembungkusan atau pengendalian dan bukannya produk itu sendiri, semakan itu dilanjutkan kepada cara unit dibungkus dan dipindahkan sebelum ia sampai kepada pembeli.

Tiada satu pun daripada ini bernilai lebih daripada satu-penyataan masa - nilainya adalah sama ada beberapa kelompok seterusnya daripada baris yang sama benar-benar menunjukkan peningkatan, iaitu sesuatu yang pembeli boleh menjejaki penghantaran berikutnya dan bukannya mengambil kepercayaan.

Apakah yang Perlu Diharapkan oleh Pembeli Daripada Pembekal LCD iPhone yang Boleh Dipercayai?

Rangka kerja di atas diterjemahkan ke dalam senarai semak yang agak praktikal untuk menilai kualiti-kematangan pengurusan pembekal, berasingan daripada menilai produk itu sendiri:

• Menjawab laporan kecacatan dengan soalan khusus, bukan penafian generik atau kelulusan generik
• Boleh mengesan unit yang terjejas kembali ke kumpulan atau rujukan pengeluaran
• Menyiasat sebelum memberikan tanggungjawab, bukannya selepas
• Menjelaskan syarat jaminan dengan jelas dan bukannya meninggalkannya samar-samar
• Menyediakan garis masa yang realistik dan membuat susulan tanpa dikejar
• Anggap kecacatan berulang sebagai corak yang patut disiasat, bukan siri kes yang tidak berkaitan

Pembeli yang mendapatkan sumber merentas berbilang model kadangkala mendapati ia berguna untuk menyemak sama ada konsistensi ini berlaku merentas julat penuh - pembekal misalnya, sama ada kumpulan-standard pengesahan yang sama digunakan padaSkrin LCD iPhone 14 Pro Maxpesanan juga digunakan pada model yang kurang kerap ditempah, di mana kawalan kualiti secara senyap-senyap boleh kurang mendapat perhatian.

Bendera Merah dalam Respons Pembekal terhadap Masalah Kualiti Kelompok

Corak tindak balas tertentu patut dianggap sebagai tanda amaran, bukan kerana ia secara automatik membuktikan salah laku, tetapi kerana ia mencadangkan proses pengurusan-kualiti pembekal tidak cukup berstruktur untuk mengendalikan isu peringkat-batch:

• Menyalahkan pemasangan atau pengendalian sebelum menyemak sebarang bukti
• Menolak untuk menyiasat kecacatan yang ditunjukkan lebih daripada sekali
• Meminta "lebih banyak bukti" tanpa menawarkan proses yang jelas untuk menyerahkannya
• Mengabaikan rujukan kumpulan atau penghantaran sepenuhnya
• Menganggap kegagalan berulang sebagai kes individu yang tidak berkaitan
• Tidak memberikan langkah konkrit atau garis masa seterusnya
• Mengubah penjelasan untuk punca setiap kali ia dibangkitkan
• Menawarkan unit gantian tanpa melihat sama ada isu itu akan berulang
• Enggan menyatakan apa yang sebenarnya dilindungi oleh syarat waranti
• Berdiam diri selepas aduan segera diselesaikan, tanpa-tindakan susulan

Tiada satu pun daripada ini bermakna pembekal tidak boleh dipercayai - satu slip dalam tindak balas yang kukuh sebaliknya tidak memadamkan rekod prestasi yang baik. Perkara yang patut dipertimbangkan semula ialah corak: beberapa daripada ini muncul bersama-sama, atau yang sama berulang dalam lebih daripada satu kejadian.

Aliran Kerja Insiden Kualiti Kumpulan: Dari Laporan hingga Penutupan

Tujuh langkah di atas adalah alasan di sebalik respons. Dalam amalan, mereka memampatkan ke dalam urutan yang lebih pendek yang menambah pengambilan dan pusat pemeriksaan penutup pada kedua-dua hujung:

Laporan- pembeli menyerahkan kecacatan dengan bukti sokongan.

Sahkan- pembekal mengesahkan laporan telah lengkap dan kecacatan itu boleh diterbitkan semula atau didokumenkan.

Mengelaskan- simptom dikategorikan (paparan, sentuhan, lampu latar, kosmetik, pemasangan).

Mengandungi- baki inventori daripada kumpulan yang sama disemak dan, jika perlu, ditahan.

siasat- puncanya dikesan menggunakan bukti pengeluaran, pemeriksaan dan penghantaran.

Tentukan tanggungjawab- pembuatan, pemasangan, pengendalian atau pengangkutan dikenal pasti berdasarkan bukti.

Betul- remedi dipersetujui berdasarkan perkara yang disahkan.

Uji-semula- unit gantian dan baki stok kumpulan disahkan sebelum dihantar.

Cegah berulang- langkah proses yang berkaitan disemak dan dilaraskan.

Tutup kes itu- pembeli mengesahkan penyelesaian dan penemuan didokumenkan untuk rujukan masa hadapan.

Senarai Semak Insiden Kualiti Kumpulan untuk Pembeli Borong

Maklumat pesanan

• Model dan kuantiti yang ditempah
• Rujukan penghantaran/pesanan
• Rujukan kelompok atau pengeluaran, jika ada

Maklumat kecacatan

• Jenis kecacatan dan penerangan gejala
• Kuantiti diperiksa berbanding kuantiti terjejas
• Kaedah ujian atau pemeriksaan yang digunakan

Bukti

• Gambar dan video
• Keputusan ujian
• Keadaan pembungkusan semasa ketibaan
• Keadaan pemasangan, jika kecacatan muncul selepas pengendalian

Sambutan pembekal

• Tarikh laporan itu diakui
• Status penyiasatan dan garis masa diberikan
• Carian punca-akar, setelah tersedia
• Tindakan pembetulan dipersetujui
• Keputusan penggantian/kredit
• Pengesahan susulan-setelah diselesaikan

Bagaimana Masalah Kelompok Mempengaruhi Jumlah Kos Perolehan Pembeli?

Kos masalah kualiti kumpulan jarang berhenti pada harga unit skrin yang rosak. Ia biasanya termasuk buruh yang dibelanjakan untuk-memeriksa semula stok masuk dengan lebih berhati-hati daripada biasa, masa juruteknik yang hilang untuk menggantikan unit yang telah dipasang dan kos penghantaran penggantian yang dipercepatkan dan pengendalian pemulangan sebaik sahaja kecacatan disahkan.

Sebahagian daripada kos adalah lebih sukar untuk meletakkan nombor tetapi tidak kurang nyata - pelanggan mempercayai perbelanjaan perniagaan pembaikan apabila skrin gagal sejurus selepas pemasangan, dan penelitian tambahan yang digunakan pada setiap penghantaran daripada pembekal itu selepas itu. Tiada satu pun daripada ini dipaparkan pada invois asal, itulah sebabnya harga unit sahaja merupakan cara yang tidak baik untuk membandingkan pembekal apabila kualiti-sejarah pengurusan tidak sekata antara mereka.

Bilakah Pembeli Perlu Terus Bekerjasama Dengan Pembekal?

Menimbang corak itu terhadap semua perkara lain yang telah dilakukan oleh pembekal adalah lebih penting daripada bertindak balas terhadap sebarang insiden tunggal. Perkara yang lebih berguna ialah menimbang beberapa faktor bersama-sama: betapa teruknya isu itu, sejauh mana ketelusan pembekal dalam menjelaskannya, seberapa cepat mereka bertindak balas, sama ada punca-menyebabkan penemuan tertangguh dan sama ada tindakan pembetulan itu benar-benar disahkan dan bukannya hanya dijanjikan.

Pembekal yang bertindak balas dengan baik kepada-isu kelompok kali pertama - komunikasi yang jelas, sebab yang disahkan, remedi yang boleh dilaksanakan - ialah kes yang berbeza daripada yang menunjukkan corak kecacatan yang sama dan respons samar yang sama lebih daripada sekali. Apa yang menentukan perbandingan itu bukanlah sama ada kecacatan berlaku sama sekali - setiap pembekal akhirnya akan mempunyai - sama ada respons, kali kedua dan ketiga, sebenarnya kelihatan berbeza daripada yang pertama.

Soalan Lazim

Apakah yang perlu dilakukan oleh pembeli apabila berbilang skrin LCD daripada kumpulan yang sama gagal?

Dokumentasikan rujukan kumpulan dan penghantaran, bilangan unit yang terjejas daripada jumlah yang diterima dan simptom khusus, kemudian laporkan kepada pembekal sebagai isu peringkat-batch dan bukannya satu siri tuntutan waranti yang berasingan - ini memberikan pembekal konteks yang diperlukan untuk menyemak corak dan bukannya menyiasat setiap unit secara berasingan.

Bagaimanakah pembeli boleh membezakan kecacatan pembuatan daripada kerosakan pemasangan?

Dengan membandingkan bukti terhadap kedua-dua kemungkinan dan bukannya mengandaikan satu - sama ada gejala itu muncul sebelum atau selepas pemasangan, sama ada ia sepadan dengan corak kegagalan pembuatan yang diketahui atau corak kerosakan fizikal dan sama ada unit lain daripada kelompok yang sama menunjukkan isu yang sama.

Sekiranya pembekal memeriksa baki inventori daripada kumpulan yang terjejas?

Ya, sebagai langkah pembendungan - menyemak baki stok daripada pengeluaran yang sama dijalankan sebelum lebih banyak daripadanya dihantar adalah bahagian standard untuk mengehadkan sejauh mana penyebaran-isu peringkat kelompok.

Apakah maklumat yang perlu disertakan dalam laporan kecacatan?

Model, rujukan pesanan/penghantaran, rujukan kelompok jika ada, kuantiti terjejas daripada kuantiti diterima, gejala kecacatan, kaedah pemeriksaan dan foto atau video sokongan.

Apakah yang perlu dilakukan oleh pembekal selepas mengesahkan kecacatan kumpulan?

Mengandungi baki stok terjejas, lengkapkan penyiasatan-punca, bersetuju dengan tindakan pembetulan dengan pembeli, sahkan bahawa pembetulan itu benar-benar menangani punca yang disahkan dan semak sama ada kelompok berkaitan membawa risiko yang sama.

Bagaimanakah pembeli boleh mengesahkan bahawa tindakan pembetulan benar-benar berkesan?

Dengan menyemak sama ada unit gantian melepasi proses pemeriksaan pembeli sendiri dan sama ada kecacatan yang sama muncul semula dalam penghantaran seterusnya daripada pembekal yang sama - tindakan pembetulan yang dipegang adalah tindakan yang tidak perlu diulang.

Bilakah masalah kumpulan berulang menunjukkan risiko pembekal dan bukannya isu-sekali sahaja?

Apabila kecacatan yang sama atau berkait rapat muncul di lebih daripada satu penghantaran, terutamanya jika penjelasan pembekal untuk punca berubah setiap kali atau tindakan pembetulan daripada insiden sebelumnya jelas tidak digunakan.

Bawa Pulang Akhir

Masalah kualiti kelompok bukanlah, dengan sendirinya, bukti bahawa pembekal tidak boleh dipercayai - setiap rantaian bekalan menghasilkan larian buruk sekali-sekala. Apa yang sebenarnya memisahkan respons profesional daripada yang lemah ialah sama ada ia berasaskan bukti-, boleh dikesan, tepat pada masanya, pembetulan dan disahkan sebelum kes ditutup. Itulah piawaian yang patut digunakan pada kali berikutnya isu kelompok timbul, dan ia juga merupakan piawaian yang patut disahkan terlebih dahulu daripada ditemui semasa kejadian.

Jika penghantaran baru-baru ini telah menimbulkan soalan jenis ini, laluan terpantas kepada jawapan khusus ialah mempunyai nombor model yang terjejas, kuantiti pesanan, rujukan penghantaran dan sebarang keputusan ujian di tangan sebelum mencapai - laporan yang samar-samar mengambil masa lebih lama untuk diselesaikan daripada yang khusus. Dari situ, pembeli bolehminta syarat jaminan dan maklumat kawalan-kualiti kelompok kamidan dapatkan jawapan yang didokumenkan secara bertulis, jawapan yang masih bertahan pada kali berikutnya soalan yang sama timbul, sama ada pada urutan seterusnya atau yang kelima selepas ini.